催化燃烧设备的电控部分是如何工作的?

                           催化燃烧设备的电控部分是如何工作的?
 
来源:催化燃烧设备厂家   http://www.pinrui8.com
催化燃烧设备的电控部分整个设备的指挥系统、大脑神经,催化燃烧设备的电控部分采用西门子S2-200 PLC程序控制及HEMI人机对话界面操控,保证各设备的正常自动运行,同时对各动力点起到保护、控制、监控作用。
一、西门子S2-200 PLC工业控制系统主要功能:
 
1、系统具有自我诊断功能;
2、 控制柜面板流程可显示运行主要参数;
3、具有自动、手动两种操作方式;自动运行时具有连锁功能;运行时出现的异常情况可及自动停机;
4、根据工艺要求改变控制参数;
5、自动运行时可根据工艺条件退出运行。
随着科技的进步和社会的需求,催化燃烧设备厂家也在不断地推陈出新,许多RTO机器设备也早已开始转换成RCO,那样能够削减实际操作费用达33%-50%。经反映后,有害的HC化合物转换为无害的CO2 和H2O,进而使污染获得治理。
 
二、催化燃烧设备催化燃烧法的作用原理:
在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以,催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程,大多数碳氢化合物在300-500℃的温度时,通过催化剂就可以氧化完全。
由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300-450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H20,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化剂首先对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H20,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。
    总结:催化燃烧装置主要是由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。


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